MIKA 
“うちの工場のあるある”が解決できた実例とは？
🔸「また設備が止まった…」現場の“あるある”から始まった改革
東京都品川区で製造業を営むA社。社員15名、地域密着で20年続く機械部品の加工会社です。
ある日、課長の佐藤さんは、いつものように困っていました。
👤「昨日の不具合、もう3回目・・また同じラインで出てる…。」
作業記録が手書きでバラバラだから、どこで何が起きたのか全然わからない。これじゃ対応にまた半日かかる…」
そしてもう一つの悩み。
「👤新人が何人か入ったのに、先輩ごとに教え方が違って混乱してる…。ヒューマンエラーも多くて、クレームになりそうだ」
このような課題、あなたの現場でも“あるある”ではないでしょうか？
💡 DX推進助成金とは？簡単に言うと…
品川区が令和7年度に実施する「DX推進助成金」は、現場のデジタル化＝DX（業務の効率化や見える化）を後押しする制度です。
📌 ざっくりポイントまとめ
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 🏢 対象 | 品川区内の中小製造業（1年以上継続して事業していること） |
| 💰 助成金額 | 最大300万円（助成率2/3） |
| 🛠 対象事業 | 製造現場における業務のデジタル化に係る設備導入 |
| 🗓 申請期間 | 2025年5月12日～7月11日（午後5時まで） |
| 📞 要件 | DXコーディネーターとのヒアリングを6月30日までに受けることが必須 |
🏭 じゃあ実際、どんなことに使えるの？
A社が導入したのは以下の設備・システムです
- 生産管理システム（進捗・工程・納期が一目で見える）
- トレーサビリティシステム（どこで不具合が起きたか記録）
- 社内ネットワーク構築（情報共有がリアルタイムに）
これらを助成金で導入したことで、現場にこんな変化が起きました👇
✅ Before／Afterで見る、現場の変化
| 課題（Before） | 改善（After） |
|---|---|
| 不具合の原因が追えず対応に時間 | 作業ログから即座にトラブル原因を特定、再発防止に |
| 手書き管理で情報バラバラ | デジタル化で全員が同じ情報をリアルタイムに共有 |
| 教育が属人的でバラつき | 作業ステップが見える化され、マニュアル教育が可能に |
| ベテランの勘頼りの判断 | データに基づく分析で効率的な工程改善が実現 |
📝 DX推進助成金の申請ステップ（かんたん解説）
- DXコーディネーターにヒアリング申込（〜6月30日）
- 設備導入内容や課題を事前に相談。専門家が無料で伴走！
- 申請書の提出（〜7月11日）
- 書類作成はテンプレートあり。DXコーディネーターのサポートも。
- 書類・面接の審査（8〜9月）
- 内容が妥当なら9月下旬に交付決定。
- 設備導入・稼働 → 実績報告
- 2026年3月末までに設置・稼働・支払が完了していればOK。
📈 助成金がもたらした“数字の変化”
A社では、助成金を活用したDX化によって以下の成果を実感しています：
- 📉 ヒューマンエラー発生数が30％減少
- 🕒 不具合対応にかかる時間が平均40％短縮
- 📦 出荷ミスが月5件→1件以下に
- 👩🏭 作業効率が1人あたり約25％向上
「デジタルに置き換えた」だけでなく、「見える化」と「標準化」が現場改革の鍵でした。
🔚 まとめ：令和7年度のDX推進助成で“あるある”をチャンスに変える！
- 助成金で設備投資が最大300万円まで支援
- 「現場が変わる」実例を通じて、自社の課題にも気づける
- DXコーディネーターの無料支援で、申請〜導入も安心
「うちの現場でも、このあるあるあるな…」と感じたあなたへ。
この助成金は、ただの補助金ではなく、“現場の未来を変える一歩”になるはずです。
今が“動き出すタイミング”です。
まずは相談から、一歩踏み出してみましょう。
🔗 参考リンク・申請詳細
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